电器资讯
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USB PD快充标准的普及,加速了消费类电源配件的升级迭代。而随着氮化镓技术的成熟,高频、高效、高功率密度更是成为了当下快充充电器市场的主流发展方向。目前快充充电器的小型化主要是通过提升电源的开关频率实现。不过需要注意的是,虽然氮化镓功率器件解决了传统硅MOS在开关频率方面的短板,但不断提升的开关频率同样也对变压器的性能带来了更高的要求,需要兼顾性能、尺寸、价格等要素。 ...
焕升橱柜灯变压器骨架随着橱柜灯越开越普及,目前橱柜灯电源要求“小而美”,焕升做为一家市场需求为主的变压器服务商,在高频变压器多年经验,联合多家磁芯厂商推出24-100W橱柜灯需求。POT4010(6+6)/POT4013(6+6)/POT4015(6+6)/POT4016(6+6)下面是几款图纸
各种变压器骨架型号列表 EE型号变压器骨架包含EE10,EE13,EE14,EE16,EE19,EE25,EE28,EE33,EE35,EE40EDR型号变压器骨架包含EDR2009,EDR2609,EDR2509,EDR2510,EDR...
EDR46变压器骨架/EDR45/46磁芯 磁吸灯箱采用磁贴式设计来把画面和灯箱牢牢紧贴在一起,灯箱面板上安装有铁片、型材上面有高磁。由于面板带有磁铁,所以面板就可以吸在上面,因此被称作磁吸灯箱。 由于磁芯灯箱内置在铝材里面,对电...
基本做法和热塑性注塑模具一样,局部有些不一样。主要区别是电木(热固性)模具开的排气槽是要让它走毛边并能跟随产品一起脱离模具的,而热塑性模具开的排气只需要排气而不能走毛边。
电木就是酚醛树脂。PF (酚醛树脂)是最早工业化的塑料品种,于1910年在美国最先实现工业化生产。 生产PF的原材料主要是酚类和醛类,最常用的是苯酚和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,...
一.电木机的螺杆料筒是专用的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热(控制料筒温度比较精确).料桶有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导致电木粉固化.二.动作设有排气功能,合模------射胶----开模排气(开1~5MM)-----在合模琐紧-----在回料------冷却-------开模-----顶针以此循环.三.模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模...
立式自动加料BMC(DMC)注塑机简介我司立式自动加料BMC(DMC)注塑机,特适合生产带有嵌件BMC(DMC)产品或对制品硬度要求高的BMC(DMC)产品,该机的发明相对传统注压机有以下优点:1、由于料斗一次性加料15公斤,每模按电脑设定的参数机器进行自动加料,像普通注塑机一样可以连续生产。当料用完后再往料斗里加15公斤。一天下来也许加两叁次料,大大省去传统生产工艺加料的次数、秤称、搓揉等...
BMC注塑机是一种应用于热固性材料的设备,具有无需手工称料、可自动加料、成型时间快等特点。BMC/DMC:团状模玻璃钎维塑料主要特点是轻质、高强、绝缘、耐腐蚀,还具有利用率高,成型率高,产品质量稳定,操作方便等优点,广泛应用于汽车制造、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。应用于1、电气部件;2、汽车配件;3、电机部件;4、日用产品。PBT: 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)又名聚苯二甲酸四次...
bmc模具属于热固性模具,与热塑性模具相比,其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的,而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。两者模具的结构是没有什么区别的,其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料,一个是热塑性的材料。(1)模具设计不同;(2)模具成型工艺不一样;(3)模具使用的生产设备不同
BMC模具和电木模具属于热固性模具,BMC材料是不饱和树脂加其他填充材料粘合,材料成型工艺和电木粉材料是不可以逆转的,电木模具和BMC模具都是需要在模具内部装发热管,电木模具和BMC模具主要区别是:材料收缩性必须更加材料特性设计,不然做出来的产品会有尺寸偏差
电木粉又称胶木粉,具有良好的绝缘性能,用于制造电器和日用工业品等。是主要以木粉为填料的酚醛塑料,经压制而成的.当甲醛/苯酚(摩尔比)小于1时,可得热塑性产物,称热塑性酚醛树脂,即线型酚醛树脂,它不含进一步缩聚的基团,加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂,固化温度150 ℃,混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚(摩尔比)大于1时,在碱催化下先得到甲阶段树脂,即热固型酚醛树脂...
所谓的BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户...
制品开裂,包括表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘膜、流道粘膜儿造成或创伤危机,开裂按时间分脱模开裂和应用开裂。裂纹是指开模或顶出时成型制品破裂。制品偏脆或者脱模不良时有时会产生裂纹。顶出针的速度也会导致裂纹的产生,速度越快,则越容易发生破裂。一方面可能是强度韧性不佳,另一方面可能是因为应力没有完全释放.塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应...
BMC(DMC)--团状模塑料:BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。...
BMC注塑机成型特点注射成型与模压成型相比较,它的成型周期比模压成型短且质量也更好,成本也低。主要原因在于它在注射成型过程中,BMC料在模具内可以有效的分配,它可以使用多槽模具,不用像模压成型那样去花费很大精力在称量和在加料上。热固性BMC经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高 和螺杆旋转或柱塞推进而不并断受到剪切,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在...
bmc模具属于热固性模具,与热塑性模具相比,其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的,而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。两者模具的结构是没有什么区别的,其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料,一个是热塑性的材料。BMC模具bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺,制作的机械性能好表面洁度好耐水耐油耐腐蚀性、耐热,耐电弧性可以达到一百九十秒...